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打印技术熔模铸造的金属铸件还有更多优势：

●具有表面---，产品表面粗糙度ｒａ 可达到３．２μｍ，阀门铸件厂家，经抛光后，表面粗糙度可达到１．２μｍ；尺寸精度在０．１％以内

●尺寸精度高， 终的尺寸公差满足hb6103-86中ct6～ct7级的要求，并能实现铸件的快速制造。；

●3d打印熔模铸造模型成本节省30%-50%；

●无需翻倒蜡模，生产周期短；

●产品设计灵活，几乎不受几何结构影响，随意自由设计，无需考虑脱模问题；

●产出成功率高，废品率---；

●残留的灰烬很少，使用不含锑元素，生产过程等优点。

用蜡料做模样时，濮阳阀门铸件，熔模铸造又称失蜡铸造。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，阀门铸件定制，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。



压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内，然后压射冲头前进，小阀门铸件，将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中，压室垂直于坩埚内，金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动，推动金属液通过鹅颈管进入型腔。金属液凝固后，压铸模具打开，取出铸件，完成一个压铸循环。



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