在消失模铸造中，模具的制作和加工精度---了零件的尺寸；而在熔模铸造中，模具加工精度较高，可以制造尺寸的零件。
消失模铸造需要的设备，如蜡模注入机、蒸汽炉、真空炉等，阀门铸件加工，而熔模铸造则需要真空炉、电熔炉、热处理炉等设备。
消失模铸造需要在模型表面涂覆一层特殊的涂料，以便在高温下防止模具表面附着金属；而在熔模铸造中，模具表面不需要特殊涂层。
消失模铸造适用于大批量、---、高表面光洁度要求的零件生产，如航空发动机叶片等；而熔模铸造适用于小批量、高复杂度、---、高表面光洁度要求的零件生产，如精密仪器、珠宝首饰等。消失模铸造需要制作蜡模，小阀门铸件，其生产效率较低；而熔模铸造只需要制作外壳模，生产效率相对较高。在消失模铸造中，用于制作模型的蜡可以回收再利用，而在熔模铸造中，用于制作模型的材料一般只能用一次，因此消耗材料相对较多。
对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求：
压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定，同时，浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝，高压阀门铸件，从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损---的问题，且浇口套的壁厚不能太薄。浇口套的长度一般应小于压射冲头的送出引程，以便涂料从压室中脱出。
压室与浇口套的内孔，在热处理后应精磨，再沿轴线方向进行研磨，许昌阀门铸件，其表面粗糙≤ra0.2μm。
分流器与形成涂料的凹腔，其凹入---等于横浇道---，其直径配浇口套内径，沿脱模方向有5°斜度。当采用涂导入式直浇道时，因缩短了压室有效长度的容积，可提高压室的充满度。
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