在消失模铸造中,模具的制作和加工精度---了零件的尺寸;而在熔模铸造中,模具加工精度较高,可以制造尺寸的零件。
消失模铸造需要的设备,如蜡模注入机、蒸汽炉、真空炉等,阀门铸件加工,而熔模铸造则需要真空炉、电熔炉、热处理炉等设备。
消失模铸造需要在模型表面涂覆一层特殊的涂料,以便在高温下防止模具表面附着金属;而在熔模铸造中,模具表面不需要特殊涂层。
消失模铸造适用于大批量、---、高表面光洁度要求的零件生产,如航空发动机叶片等;而熔模铸造适用于小批量、高复杂度、---、高表面光洁度要求的零件生产,如精密仪器、珠宝首饰等。消失模铸造需要制作蜡模,小阀门铸件,其生产效率较低;而熔模铸造只需要制作外壳模,生产效率相对较高。在消失模铸造中,用于制作模型的蜡可以回收再利用,而在熔模铸造中,用于制作模型的材料一般只能用一次,因此消耗材料相对较多。
对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求:
压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定,同时,浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝,高压阀门铸件,从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损---的问题,且浇口套的壁厚不能太薄。浇口套的长度一般应小于压射冲头的送出引程,以便涂料从压室中脱出。
压室与浇口套的内孔,在热处理后应精磨,再沿轴线方向进行研磨,许昌阀门铸件,其表面粗糙≤ra0.2μm。
分流器与形成涂料的凹腔,其凹入---等于横浇道---,其直径配浇口套内径,沿脱模方向有5°斜度。当采用涂导入式直浇道时,因缩短了压室有效长度的容积,可提高压室的充满度。
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