精密不锈钢铸件-不锈钢铸件-伟工科技熔模精密铸造

一般情况下，精密铸造件尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的，其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素： （1）铸件结构的影响：a. 铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。b. 自由收缩率大，阻碍收缩率小。 （2）铸件材质的影响：a. 材料中含碳量越高，线收缩率越小，不锈钢铸件厂家，含碳量越低，线收缩率越大。b. 常见材质的铸造收缩率如下：铸造收缩率k=(lm-lj)/lj×100%，lm为型腔尺寸，lj为铸件尺寸。k受以下因素的影响：蜡模k1、铸件结构k2、合金种类k3、浇注温度k4。 （3）制模对铸件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在---熔模成型后对熔模终尺寸的影响很小。b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%。c.熔模存放时，将进一步产生收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定。d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(佳射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)。 （4）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。 （5）型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。 （6）浇铸温度的影响：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。

打印技术熔模铸造的金属铸件还有更多优势：

●具有表面---，产品表面粗糙度ｒａ 可达到３．２μｍ，经抛光后，表面粗糙度可达到１．２μｍ；尺寸精度在０．１％以内

●尺寸精度高， 终的尺寸公差满足hb6103-86中ct6～ct7级的要求，并能实现铸件的快速制造。；

●3d打印熔模铸造模型成本节省30%-50%；

●无需翻倒蜡模，不锈钢铸件，生产周期短；

●产品设计灵活，几乎不受几何结构影响，随意自由设计，无需考虑脱模问题；

●产出成功率高，废品率---；

●残留的灰烬很少，使用不含锑元素，生产过程等优点。