精密铸造蜡模修复工序：一、工艺操作： 1、修蜡人员在修任何一种精密铸造蜡模时，首先弄清楚，该修哪个部位。 2、检查蜡模有没有气泡、凹缩、变形等缺陷，发现问题时，及时通知射蜡者，以免造成批量蜡模废品。 3、修模：去除蜡模上的残留飞边或分模线，用刀片的刃口沿着蜡模小心而轻柔地削掉飞边或分模线，对于两面形成的毛边要横削一下，安阳硅溶胶铸造，再竖削一下，硅溶胶铸造，不可斜削，不得损伤蜡模，对小飞边也可直接用软布擦除。蜡模凹处修复：蜡模上有大而狭长的凹处，应用修补蜡修复，修后形状要正确。气泡修复：蜡模上所有气泡必须挑破，用修补蜡修复，修后形状要正确。流痕修复：对于抛光件、机加工件，用凡士林蜡抹平，注意不要伤及蜡模本身。修完的蜡模用风吹掉蜡屑，根据工艺要求摆放在平盘中，送待检区待检。二、注意事项：1、精密铸造蜡模表面各种缺陷是否修好，飞边、分模线是否干净。2、根据工艺要求，进行尺寸、形状检查，该用检具的用检具。3、修模时按要求进行，不能损伤蜡模。4、修下的蜡屑应放在盘中，保持工作台及场地清洁。5、要及时在“标识卡”上做好标识。
金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次（几百次到几千次），又叫型铸造。一般的，金属型用铸铁和铸钢制成。铸件的内腔既可用金属芯、也可用砂芯。金属型的结构有多种，硅溶胶铸造公司，如水平分型、重直分型及复合分型。其中垂直分型便于开设内浇口和取出铸件；水平分型多用来生产薄壁轮状铸件；复合分型的上半型是由垂直分型的两半型采用铰链连结而成，下半型为固定不动的水平底板，主要应用于较复杂铸件的铸造。
精铸件表面麻点产生的原因与防止措施
(1)麻点是钢液中铁、铬、硅、铝的复杂氧化夹杂物在铸件表面的---物。(2)防止麻点产生的主要措施是熔炼中要充分完全地脱氧，并使脱氧产物易于上浮；在铸型冷却过程中要防止铸件表面的二次氧化。(3)严格执行型壳的焙烧工艺。(4)有效的防止铸件麻点的措施：采购石墨砂(石油焦颗粒)做过渡层制壳。十多年来，我们一直在---铸件表面的（表面麻点），采用在背层涂料中加入石墨粉，加入量约0.3-0.5%，效果还可以。本人也通过长期的实践经验，采用在制壳过渡层砂中加入石墨电极（增碳剂）的办法效果也很---。
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