低合金铸造-低合金铸造-伟工科技蝶阀铸件

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    2023-6-4

张经理
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铸件清理对铸造的影响

 浇注系统的去除

  常用气割的方法去除铸钢件上的浇注系统,如气割不锈钢管件与浇注系统连接部位时操作控制不当,会将不锈钢管件的有效部分与浇注系统一起被割掉而造成铸件的损伤。

  灰铸铁件主要用锤击的方法去除浇注系统。锤击不慎或方法不当,浇注系统被打掉时会带走铸件上的部分金属,使铸件形成成“缺肉”损伤。

  因此,在去除浇注系统时,应按铸件图上的技术要求谨慎操作;在设计铸件的浇注系统时,应留有浇注系统去除余量,便于浇注系统的去除。

  清理方法

  常用的不锈钢管件清理方法有滚筒清理、抛丸清理、喷丸清理等。各种清理方法及装备具有各自的特点,应根据不同铸件及要求进行选择。

  为了避免清理过程中给铸件带来上的损害,应按工艺要求克服不当的操作。待清理的铸件温度不宜过高,铸件搬运过程中应避免与其他铸件叠压;温度过高或铸件互相叠压都易造成铸件变形。薄壁铸件不应与厚重铸件混装于同一清理滚筒内,易损伤铸件不宜采用清理滚筒清理。




熔模铸造的制壳工艺

熔模铸造的制壳工艺

制壳包括涂挂和撒砂两道工序。涂挂涂料之前,熔模需经脱油脂处理。涂挂时要采用浸涂法。涂挂操作时应保持熔模表面均匀地涂挂上涂料,避免空白和局布堆积;焊合处、圆角、棱角和凹槽等应用毛笔或工具涂刷均匀,避免气泡;涂挂每层加固层涂料前应清理层上的浮砂;涂挂过程中要定时搅拌涂料,掌握和调整涂料的粘度。

   涂挂后进行撒砂。常用的撒砂方法是流态化撒砂和雨淋式撒砂。通常熔模自涂料槽中取出后,待其上剩余的涂料流动均匀而不再连续下滴时,表示涂料流动终止,凝冻开始,低合金铸造批发,即可撒砂。过早撒砂易造成涂料堆积;过迟撒砂造成砂粒粘附不上或粘附不牢。撒砂时熔模要不断回转和上下倒置。撒砂的目的是用砂粒固定涂料层;增加型壳厚度,获得---的强度;

    提高型壳的透气性和退让性;防止型壳硬化时产生裂纹。撒砂的粒度按涂料层次选择,并与涂料的粘度相适应。面层涂料的粘度小,砂粒度要细,低合金铸造公司,才能获得表面光洁的型腔,低合金铸造,一般面层撒砂粒度可选择组别为30或21的砂;加固层撒砂采用较粗的砂粒,低合金铸造,好逐层加粗。制壳时,每涂挂和撒砂一层后,必须进行充分的干燥和硬化。




不锈钢铸造工艺与铸钢工艺不同点如下:  

1.出钢温度:不锈钢比碳钢高;  

2.钢水流动性:不锈钢比碳钢差;  

3.钢水氧化性:不锈钢比碳钢容易氧化;  

4.凝固方式:不锈钢是糊状凝固、碳钢是顺序凝固。

以上就是伟工小编为您整理的关于不锈钢铸造工艺与铸钢工艺的不同,希望能帮助到您!

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