




熔模铸造又称精密铸造或失蜡铸造,它是用易熔材料(蜡料及塑料等)制成的可熔性模型,在模型上涂以若干层耐火涂料,经过干燥、硬化成整体型壳,然后加热型壳熔失模型,再经高温焙烧而成为耐火型壳,将液体金属浇入型壳中,熔模精密铸造,待冷却后即成铸件。
模料-压蜡模-组模-修模-涂挂-撒砂-脱模-焙烧-浇注-冷却-落砂-清理。
与其它铸造方法相比,熔模铸造的主要优点如下:
1)铸件尺寸精度较高和表面粗糙度较低,可以浇注形状复杂的铸件,一般精度可达5~7级,粗糙度达两ra25-6.3μm;
2)可以铸造薄壁铸件以及重量很小的铸件,熔模铸件的小壁厚可达0.5mm,重量可以小到几克;
可以铸造花纹精细的图案、文字、带有细槽和弯曲细孔的铸件;
3)熔模铸件的外形和内腔形状几乎不受---,可以制造出用砂型铸造、锻压、切削加工等方法难以制造的形状复杂的零件,而且可以使有些组合件、焊接件在稍进行结构改进后直接铸造成整体零件,从而减轻零件重量、降低生产成本;
4)铸造合金的类型几乎没有---,常用来铸造合金钢件、碳钢件和耐热合金铸件;
5)生产批量没有---,可以从单件到成批大量生产。
这种铸造方法的缺点就是工艺复杂,生产周期长,不适用于生产轮廓尺寸很大的铸件。
虽然说我国的不锈钢铸造已经发展的非常快了,但是也还有存在的一些问题,让我们一起来了解一下不锈钢铸造存在的问题吧。
我国的不锈钢铸造在浇筑系统的设计非常不合理,很多不锈钢铸造铸件的设计不当,这样就会存在卷气和缺陷,这样就会导致不锈钢铸造铸件的合格率非常低,然后造成使用上面的影响。
现在很多不锈钢铸造铸件都会有---的铸件裂纹问题,这是---的问题。
不锈钢铸造的加工余量比较大,但是现在我国非常缺少那种比较科学的设计指导,熔模铸造,这就导致了我国生产不锈钢铸造铸件的时候全靠的是工艺设计人员的经验,这样设计起来非常麻烦,工作量也非常大。 所以购买不锈钢铸造铸件的时候一定要选择比较的铸造公司,上海铸造,像我们三威一样。
精铸生产中产生的粉尘主要为金属碎屑、非金属颗粒、碎钢丸和型壳在零件上剥离产生的细砂粉末。
精密铸造在抛光过程中,产生的粉尘主要为金属粉尘,不锈钢铸造,当金属积累到后的与明火或者温度的碰撞,会引发安全---,不仅危机工人的---,更是将工厂毁于一旦。
应用传统的除尘方---随设备的老化,消除不及时或瞬间产生太多粉尘而不能完全去除,漂浮在空气中,---影响工作环境,给安全生产带来---。
根据精密铸造厂情况,设计以下两种除尘方案:
局部排风系统设计
排风集中在产生粉尘的局部地点设置捕集设置,将粉尘排走,以控制粉尘在室内扩散,用新鲜空气把整个车间粉尘浓度稀释到zui低,这种方式成本低,但治标不治本。
整体除尘治理法
针对铸造粉尘产生点进行、收集、净化,投资少,净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法,为防止各工部之间相互污染,必须对产生粉尘、废气的各个生产工序都进行治理。
如对于极易产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施。
对生产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备,对开箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备,对原料及废砂的运输、收集过程和设备等,都应配置相适应的防尘、除尘措施。
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