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精铸生产中产生的粉尘主要为金属碎屑、非金属颗粒、碎钢丸和型壳在零件上剥离产生的细砂粉末。

精密铸造在抛光过程中，产生的粉尘主要为金属粉尘，当金属积累到后的与明火或者温度的碰撞，会引发安全---，不仅危机工人的---，硅溶胶铸造价格，更是将工厂毁于一旦。

应用传统的除尘方---随设备的老化，消除不及时或瞬间产生太多粉尘而不能完全去除，漂浮在空气中，---影响工作环境，给安全生产带来---。

根据精密铸造厂情况，设计以下两种除尘方案：

局部排风系统设计

排风集中在产生粉尘的局部地点设置捕集设置，将粉尘排走，以控制粉尘在室内扩散，用新鲜空气把整个车间粉尘浓度稀释到zui低，这种方式成本低，但治标不治本。

整体除尘治理法

针对铸造粉尘产生点进行、收集、净化，投资少，净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法，为防止各工部之间相互污染，必须对产生粉尘、废气的各个生产工序都进行治理。

如对于极易产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施。

对生产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备，对开箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备，对原料及废砂的运输、收集过程和设备等，都应配置相适应的防尘、除尘措施。

普通铸铁（钢）件的铸造缺陷（诸如.缩孔、气孔、砂眼、夹渣等）是引起腐蚀的主要因素；而不锈钢铸件，除了普通铸造缺陷以外，还易产生成分偏析、表面渗碳等缺陷而引起腐蚀。因此，在不锈钢铸造工艺中，应注意以下几点：

改进铸造方法。压铸比模铸好，压铸比砂铸好，压铸是避免一般的铸造缺陷的好方法。

精细铸造工艺。尽量减少缩孔、气孔、砂眼、夹渣等缺陷。

改进造型和模具设计。尽量减少铸件内应力和缩孔。

进行热处理。消除成分偏析和残余应力。

表面处理。例如，硅溶胶铸造厂家，表面喷丸、钝化等改进表面状态。

改进材料成分。例如，添加稀土元素，无锡硅溶胶铸造，改进铸造性能。

改进模具材料。例如，不锈钢铸件不能用有机材料模，而用陶模好。