




生产中防止co2水玻璃砂夹砂采取措施:1、减轻热膨胀,---夹砂时间,提高容让能力方面(1)采用膨胀系数小的原砂,即选择好的砂源。主要从砂源化学组成、粒度和粒度级配上提高容让能力,选较粗的原砂。原来用50/100原砂,改为用40/70原砂。(2)降低浇注温度,蝶阀铸件批发,采取快的浇注速度,以减少热强度和过热时间。原来浇注速度28秒~38秒,现在浇注速度25秒~35秒。(3)避免大平面处于水平浇注,斜浇或者尽量让大平面远离内浇道过热区。摇枕、侧架采取改内浇道引入位置,由上面改在侧面,工艺较复杂,效果不明显。(4)控制型砂的紧实度,在造型机造型的条件下,进行两次补充紧实,蝶阀铸件,有的效果。
关于不锈钢铸件裂纹产生的预防方法:1、落砂在铸件落砂清理过程中,严禁打箱时向砂型和铸件浇水,严禁采用撞箱等较强外力冲击方式落砂,避免外力和铸件内应力相互作用产生裂纹。2、切割冒口根据铸件条件选择适当的热割浇冒口工艺方式,热割起始温度不低于300℃。操作时,气割和吹氧管采用振动切割。重要件气割后及时用石棉布盖住隔口或进炉热处理。对于上冠及轴流式叶片一类结构复杂、工艺上采取措施的铸件,采用二次热割。3、预热在对不锈钢铸件进行缺陷处理时,蝶阀铸件加工,要坚持预热原则。在吹、焊工序处理时,工件要预热至108℃以上方可操作。若发现较大的裂纹缺陷,应行去应力退火,再进行处理。4、增加退火对重大不锈钢铸件增加一次 终应力退火工序,严格控制保温时间和出炉温度。其目的是减少生产过程中产生新的应力集中,地铸件内应力,防止裂纹产生。
型砂铸造中除了含有原砂、粘土和水等材料以外,通常还加入一些附加物如煤粉、渣油、淀粉等,目的是使型砂具有特定的性能,并铸件的表面。 在铸铁及有色合金用湿型砂中加入煤粉,可以防止铸件表面产生粘砂缺陷,蝶阀铸件多少钱,并能铸件的表面光洁程度。湿型铸铁件所用型砂中煤粉的含量常在3~8%(分数)范围内,根据铸件大小和厚薄而异。 煤粉的代用材料,包括固体沥青或其乳化液,渣油或煤焦油或其乳合液,膨润土与沥青或其他石油衍生物的混合粉末或浆液,固态或水中分散的合成聚合物和淀粉等。铸铁面砂中淀粉含量(按分数计)一般为0.5%左右,铸钢面砂在0.5~1.0%左右。
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