不锈钢精密铸造的尺寸精度要求高，一般情况能有效达到ct4-6，产品中由于熔模精密铸造的工艺复杂，会影响到铸件尺寸的精度的因素非常多，不锈钢铸造，如熔模的变形、型壳在加热、模料的收缩等。 不锈钢精密铸造的合金收缩率和在不锈钢精密铸造的过程中其铸件的变形，其普通的熔模铸件的尺寸精度虽然比较高，南阳铸造，但是要想达到一致性还需要进行提高。不锈钢精密铸造的铸件尺寸以及表面的要比其他的铸造方法要高，且要比其他的铸造方法复杂，产品在使用的过程中耐高温且不易于进行加工的铸件，产品都是可以直接采用熔模精密铸造铸得。 不锈钢精密铸造的尺寸精度一般都是非常的，主要看我们怎么去选择合适的精度。
低压铸造过程中，模具在使用前应该清理涂料，涂料经过一个生产周期后已经失效或表面不均匀，需要将涂料用砂轮打磨掉。然后是清理顶杆的铝屑，清理透气塞。烘烤模具，工作温度为(360±10)℃，低合金铸造，因此在工作前应先将模具烘烤到工作温度。
模具加热至300℃时喷涂涂料，涂料一定要均匀，不能有流挂等现象。低压铸造的工艺参数主要为铝液的温度、设备的增压速率和压力设定。这三个因素都会影响铸件的，造成粘砂、浇不足、呛火等缺陷，因此参数设定对铸件影响---。
低压铸造相比传统重力铸造可大幅提高铸件的出品率，而且工作。由于是在压力下结晶，铸件的组织致密，抗拉强度可达到200mpa以上。但是，低压铸造对于设备、模具及工艺的要求较高，稍有不慎会出现批量废品，所以需要注意以上问题，并且需要掌控好温度、排气和充型参数。
低压铸造是指使液体金属在较低压力(0.02～0.06mpa)作用下充填铸型，并在压力下结晶以形成铸件的方法。把熔炼好的金属液倒入保温坩埚，装上密封盖，升液导管使金属液与铸型相通，锁紧铸型，覆膜砂铸造，缓慢地向坩埚炉内通入干燥的压缩空气，金属液受气体压力的作用，由下而上沿着升液管和浇注系统充满型腔，并在压力下结晶，铸件成型后撤去坩埚内的压力，升液管内的金属液降回到坩埚内金属液面。开启铸型，取出铸件。
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