铝合金的熔点较低，锻造特性好，铝合金铸造件运用于各类汽车、设备，自动化技术，工业机械手等多个领域。---是有些标准高，内壁繁杂，壁厚大，要求抗压强度高时也是无可取代。有时候有些能够 用压铸工艺生产制造的商品也用铝合金铝合金重力铸造加工工艺生产制造，由于铝合金铝合金重力铸造加工工艺的模具工程造价---，当商品规格大而生产制造总数年少，重力铸造选用铝合金型材铝合金重力铸造加工工艺不但能够 获得的商品并且能够 好多好多减少模具花费，天长不锈钢铸件，是这种---的选择。
砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差，所以当铸件的这些性能要求更高时，应该采用其它铸造方法，例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等，下面由公司编辑为大家介绍：
一. 精密铸造的特点与优势:
精密铸造又称熔模铸造，同其它铸造方法和零件成形方法相比熔模铸造有以下特点:
1.铸件尺寸精度高，表面粗糙度值细，铸件的尺寸精度可达到4—6级，表面粗糙度可达0.4—3.2μm，可---减少铸件的加工余量，并可实现无余量制造，降低生产成本.
2.可铸造形状复杂，并难于用其它方法加工的铸件.铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米，壁厚薄0.5mm，小孔经1.0mm以下.
3.合金材料不受---:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和等材料都可用精铸生产.对于难以锻造、焊接和切削的合金材料，更是---适用精铸方法生产.
4.生产灵活性高，适应性强.既可用于大批量生产，也适用于小批量甚至单件生产.
综上所述，精密铸造具有投资规模小、生产能力大、生产成本低、复杂产品工艺简单化、投资快的优点.从而在与其它工艺和生产方式的竞争中处于有利的---，前景光明.
在二十世纪初期，国外开始研究并应用低压铸造工艺，同时期，英国e.h.lake登记了个低压铸造，不锈钢铸件价格，主要用于巴氏合金的铸造。法---制定了用于铝合金和铜合金的计划，并首先在铝合金铸造生产中得到推广使用。
第二次---后，随着航空工业的发展，英国广泛地采用低压铸造生产技术要求较高的航空发动机的气缸等轻铝合金铸件，并采用金属性低压铸造，大量生产高---合金铸件。北美的汽车工业和电机工业又广泛采用金属型低压铸造生产汽缸、电机转子等重要铸件。这样，低压铸造工艺迅速扩散到通用机械、纺织机械、仪表和商业产品的领域。
我国从五十年始研究低压铸造，但发展一直比较缓慢。随着汽车工业的发展，不锈钢铸件加工，和大量新技术的采用，在上世纪末和本世纪初，低压铸造在我国得到快速发展，国产低压铸造机的功能和性能，及使用的稳定性和---性已经接近或达到水平，被大量用于汽车轮毂、汽车缸盖等铸件的生产。
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