




熔模铸造的工艺过程:
1、制造蜡模:蜡模材料常用50%石蜡和50%硬脂酸配制而成。为提高生产率,常把数个蜡模熔焊在蜡棒上,树脂砂铸造,成为蜡模组;
2、制造型壳:在蜡模组表面浸挂一层以水玻璃和石英粉配置的涂料,然后在上面撒一层较细的硅砂,并放入固化剂(如---水溶液等)中硬化。使蜡模组外面形成由多层耐火材料组成的坚硬型壳(一般为4~10层),型壳的总厚度为5~7mm;
3、熔化蜡模(脱蜡):通常将带有蜡模组的型壳放在80~90℃的热水中,使蜡料熔化后从浇注系统中流出;
4、型壳的焙烧:把脱蜡后的型壳放入加热炉中,开封树脂砂铸造,加热到800~950℃,保温0.5~2h,烧去型壳内的残蜡和水分,并使型壳强度进一步提高;
5、浇注:将型壳从焙烧炉中取出后,周围堆放干砂,加固型壳,然后趁热(600~700℃)浇入合金液,并凝固冷却;
6、脱壳和清理:用人工或机械方法去掉型壳、切除浇冒口,清理后即得铸件。

铝合金浇铸件注意事项
1、原材料的把控
为---浇铸件产品,提升产品合格率,在原材料的选取时就应严把关,一般 情况是对每批入厂原材料采用抽样检查的方法,测出其合金主要元素的化学成分,接着按照合金中各元素对铸造、机械加工、表面处理等后续工序的影响,严控铝、锌、镁、铜、铁等化学成分。
2、模具的---
模具结构设计对铝合金浇铸件的产品起着---的作用,如内浇口必须---合金熔融具有合适的流量、流速和压力;溢流槽的设计要---铸造时金属能填满凹模减少浇铸不足、松散、缩松等铸造缺陷;排气槽的设计要使其排气通畅等等。只有模具的这些框架结构合理后,铝合金浇铸件的产品和生产效率才不会受到影响。
所以,要想把控好铝合金浇铸件的产品,要在原材料的和模具的方面引起高度重视,只有从这些关键点开始把控好产品,树脂砂铸造公司,才能够获得的铸造件。
离心铸造:离心铸造是将液体金属加入旋转的铸形中,使液体金属在离心力的作用下充填铸型和凝固成型的一种铸造方法。消失模铸造:消失模铸造是采用泡沫汽化模造型,浇铸前不用取出模型,直接往模型上浇筑金属液,模型在高温下气化,腾出空间由金属液充填成型的一种铸造方法,树脂砂铸造加工,也叫实型铸造。由于消失模铸造技术成本低、精度高、设计灵活、清洁、适合复杂铸件等特点,符合新世纪铸造技术发展的总趋势,有着广阔的发展前景。

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