




3d打印直接熔模精密铸造是一种原料利用率高的近净成形技术,树脂砂铸造企业,适合难加工类零件和复杂薄壁件的精密成形,是航空航天、汽车配件,航空,产品,雕塑,文化---合金铸造---制造等领域高附加值精密部件的重要生产技术。熔模铸造适于制造形状复杂、表面光洁,或其他铸造方法难以铸造的精密次铸件。
3d打印直接熔模铸造与传统的脱蜡铸造的对比,传统的熔模铸造工艺流程大致包括压蜡、组树、制壳、脱蜡、焙烧、浇注和后处理等工序。而3d打印型模可以直接“焊接”在浇道上面,和蜡型一样装配,直接焙烧、浇注和后处理等工序。

在生产不锈钢的精密铸造产品时,有的产品的形状怪异,无法用弯管等工艺生产的时候,是生产这样的不规则形状的产品,采用的利用蜡模***做砂模***液态材料填充成型的工艺。 不锈钢精密铸造工艺。是种少切削或者无切削的铸造的工艺,是铸造行业的优异的工艺技术,应用非常广泛,不仅适合各类型、各种合金的铸造。优点:根据不同的蜡模做---式多变的产品。缺点:成型坯料精度不高,表面粗糙度也很大。
熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干层的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,树脂砂铸造加工,后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。 熔模精密铸造获得的产品精密、复杂,树脂砂铸造,接近于零件后形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的---工艺,是铸造行业中一项优异的工艺技术,其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面比其他铸造方法要高,甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。
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