




硅溶胶工艺精密铸造需要设备
1、制模:换缸射蜡机,免缸射蜡机,模头射蜡机,制模车间需要有冰水机,还需空调控制室温。
2、蜡处理:脱蜡釜,蜡液快速处理,除,静置桶,如采购换缸射蜡机,还需采购。
3、制壳:淋砂机,浮砂机,沾浆机,制壳生产线(悬挂线),风扇,制壳车间还需安装。
4、熔炼浇注、模壳焙烧炉。
5、后清理、震壳机、酸处理设备等。
考虑到车间的环境情况,蝶阀铸件批发,制壳车间,后处理车间还需要,酸处理车间需要、酸雾处理等。
主要的设备就这些,当然设备的具体配置情况还要依据你的产品和产量。
精密铸造:近年来,不锈钢蝶阀铸件,阀门厂家越来越注重铸件的外观和尺寸精度。因为---的外观是市场的基本要求,也是作为机加工头道工序的定位基准。
阀门行业常用的精密铸造是溶模铸造,现简要介绍如下:
溶模铸造的两种工艺方法:采用低温蜡基模料(硬脂酸+石蜡)、低压注蜡、水玻璃型壳、热水脱蜡、---熔炼浇注工艺,主要用于要求一般的碳素钢和低合金钢铸件,铸件尺寸精度可达ct7~9级。采用中温树脂基模料、高压注蜡、硅溶胶模壳、蒸汽脱蜡、快速---或真空熔炼浇注工艺,南阳蝶阀铸件,铸件尺寸精度可达ct4~6级的精密铸件。
树脂自硬砂造型是以树脂为粘结剂的铸造工艺方法,在常温下由于粘结剂在固化剂的作用下发生化学反应而固化型砂。它的特点是砂型不必烘干,这就缩短了生产周期,节约了能源。树脂型砂易于紧实、溃散性好,铸件的型砂易于清理,铸件尺寸精度高,表面光洁度好,可以---提高铸件。
它的缺点是:对于原砂的要求高,生产现场有轻微的---性气味,而且树脂的成本也较高。
树脂自硬砂的混制工艺:树脂自硬砂好采用连续式混砂机,将原砂、树脂、固化剂等依次加入、快速混合而成,随时混制、随时使用。
混制树脂砂时各种原料的加入顺序如下: 原砂+固化剂(对磺酸水溶液)-(120~180s)-树脂+-(60~90s)-出砂
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