




灰铁铸件机床主要包括机床铸件外观、灰铁铸件机床内在和机床铸件使用。外观指灰铁铸件机床表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用指机床铸件在不同条件下的工作能力,包括、、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。机床铸件对机械产品的性能有很大影响。例如,机床铸件的和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命;各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度,直接影响泵和液压系统的工作效率,能量消耗和气蚀的发展等;内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸件的强度和耐激冷激热性,直接影响发动机的工作寿命。
决定灰铸铁性能的主要因素为石墨形态和金属基体的性能。当碳当量(ce=c+1/3si)较高时,石墨的数量增加,在孕育条件不好或有微量元素时,石墨形状恶化。这样的石墨使金属基体能够承受负荷的面积减少,而且在承受负荷时产生应力集中现象,使金属基体的强度不能正常发挥,从而降低铸铁的强度。在材料中珠光体具有好的强度、硬度,止回阀铸件加工,而铁素体则质底较软而且强度较低。当随着c、si的量提高,止回阀铸件批发,会使珠光体量减少,止回阀铸件定制,铁素体量增加。因此,碳当量的提高将在石墨形状和基体组织两方面影响铸铁铸件的抗拉强度和铸件实体的硬度。在熔炼过程控制中,碳当量的控制是解决材料性能的一个很重要的因素。
树脂砂铸件---,废品率低,但若在原辅材料选用、工艺设计、造型( 芯) 操作、生产管理等方面控制不当,铸件也会产生不少缺陷,甚至成批报废。
气孔:树脂砂透气性---,但比各种无机类铸型的发气量高,综合看来较易发生气体类缺陷。防止措施:树脂和固化剂加入量要附合标准(尽量降低加入量);使用浓度较低的挥发性涂料,点火干燥后,铸型中有残留醇分的危险; 具造型后硬化所需时间随气温、湿度、固化剂加入量、固化剂种类等因素合理操作; 浇注时应掌握好速度,决不能中途断流,江西止回阀铸件,浇注开始后还应点火引气等;树脂砂的宏观透气性---,但浇注时物发气速度较快,浇注系统要认真上好涂料,假如直浇道较深, 以陶瓷管来代替。
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