生产灰铁铸件时如何正确选择浇注温度？
1.砂芯气体引起的气孔气孔和多空性气孔常因砂芯排气---而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中硬化，这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔，可在型芯硬化后补充钻孔。
2.液体夹渣加工后灰铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔，孔的直径一般为1~3mm。个别情况下只有1~2个小孔。金相研究表明，这些小孔与少量的液体夹渣一起出现，但该处未发现s的偏析。研究表明，这种缺陷与浇注温度有关，浇注温度高于1380℃时，绍兴铸造，铸件中未发现这种缺陷，故浇注温度应控制在1380—1420℃。值得一提的是改变浇注系统设计，未能此缺陷，故此种缺陷可以认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时形成的。
浇注温度过低 常见的原因是浇注前，树脂砂铸造，铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖，可以---地减少热损失。
什么叫铸件淬火？
钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3（亚共析钢）或ac1（过共析钢）以上温度，不锈钢精密铸造，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有冷却过程的热处理工艺称为淬火。
铸件凝固顺序的控制
铸件的凝固顺序可以用工艺措施或---手段来调整控制，一般说可分为如下几方面：
1、合理确定浇注系统，不锈钢铸造，使金属液进入铸型型腔的位置要有利于选定的凝固原则。
2、合理调整浇注工艺，如浇注温度和浇注速度，使其适合于选定的凝固原则。
3、合理应用冒口、补贴和冷铁，使其能 选定凝固原则的实现。
4、合理采用---的强冷或保温手段来所选定的凝固原则的实现。
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