分析机械铸件加工中变形的原因
热处理加工后容易产生变形问题
对于薄片类的机械零件,由于其长径非常大,在对其进行热处理后容易出现草帽弯曲的状况。一方面会出现中间鼓出的现象,平面偏差增大,另一方面由于各种外界因素的影响,使零件产生弯曲现象。这些变形问题的产生不仅是由于热处理后的零件内应力发生了变化,还有操作人员的知识不扎实,不太了解零件的结构稳定性,从而增大了零件变形的概率。
外力作用下引起的弹性变形
在机械加工中零件出现弹性形变的原因主要有几个方面。一是一些零件的内部构造中如果含有薄片,就会对操作方法有更,否则在操作人员在对零件进行定位和装夹时,不能和图纸的设计之间进行对应,容易导致弹性形变的产生。二是车床和夹具的不平整,江西铸造,使零件在进行固定时两侧的受力不均匀,导致切割时受力作用小的一边在力的作用下就会出现平移出现零件变形。三是在加工过程中零件的定位不合理,使零件的刚性强度降低。四是切削力的存在也是引起零件弹性形变的原因之一。这些不同的原因导致的弹性形变,---明外力作用对机械零件加工的影响。
砂型铸造造型设备
本步骤所需设备:造型机,所需工具:沙箱、底板、刮板、铁锨、蘸水笔、开浇口用的v型铁片、毛刷、气孔针等
造型是砂型铸造中累关键的步骤也是具行业特色的一个工序,以前造型工都是使用纯人工造型,现在大多采用造型机,覆膜砂铸造,减轻了造型工的劳动量。造型时使用的工具比较多,包扩沙箱、底板、刮板、铁锨、蘸水笔、开浇口用的v型铁片、毛刷、气孔针等。大部分都是造型工根据自己习惯自制的小工具。总之造好型就行!
消失模铸件气孔缺陷的预防措施
1、钢水的终脱氧和包内
消失模遵循高温出炉低温快浇的原则。高温出炉是为包内留下适宜的时间,钢水终脱氧除渣是减少三孔缺陷的先决条件,出炉前取样观察钢水的收缩状况,如果试样不收缩不允许出炉,炉衬、包衬、炉台要保持清洁卫生。
2、合理的浇注位置
平台铸件的佳浇注位置是充型时获得---的气化条件及排气条件,便于气化除渣,硅溶胶铸造,选择立浇或斜浇,也即遵循侧表面积大化的原则,浇注系统应具备挡渣集气及补缩功能。
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